あなたのAM製品を次の領域展開へ
複雑流路も期待以上
他社では不可能な複雑形状（例えば180°ターンU字形状）の冷却用水管など
3Dプリンター製品における研磨を7年前より行い
突然発生する“金型水管のつまり除去”や、他社では実現不可能な“面粗さの改善”など
研磨だけではなくスケール除去・洗浄など多彩な実績とノウハウがあります。
特に多い、金型流路のつまりでは
緊急で詰まっている流路を研磨し、元の流量値に改善する事も多々あります。
弊社ではつまり・割れを未然に不正ぐ為にも、“造形後の流路研磨”をお勧めしております。
他社では不可能な複雑形状（例えば180°ターンU字形状）の冷却用水管など、3Dプリンター製品における研磨を7年前より行い、突然発生する“金型水管のつまり除去”や、他社では実現不可能な“面粗さの改善”など、研磨だけではなくスケール除去・洗浄など多彩な実績とノウハウがあります。
特に多い、金型流路のつまりでは、緊急で詰まっている流路を研磨し、元の流量値に改善する事も多々あります。弊社ではつまり・割れを未然に不正ぐ為にも、“造形後の流路研磨”をお勧めしております。
豊富な研磨実績
3Dプリンター製品 研磨
航空・宇宙・防衛
重工業
精密セラミックス部品
自動車部品
対応可能範囲
・内径：Φ0.1〜Φ4mm(今後Φ10まで対応予定)
・全長：10〜2000mm
・表面粗さ：Ra0.1も可能(要相談)
・材質：マルエージング鋼、インコネル系、ステンレス系、Ti,Al,Ni,Cu基、etc
・内径：Φ0.1〜Φ4mm
(今後Φ10まで対応予定)
・全長：10〜2000mm
・表面粗さ：Ra0.1も可能(要相談)
・材質：マルエージング鋼、インコネル系、ステンレス系、Ti,Al,Ni,Cu基、etc
流量改善例：Φ2.5冷却水路付き金型
流量：研磨前⇒10㏄/min 研磨後⇒470㏄/min
研磨前後比較イメージ
１分間の流量
内面研磨、スケール除去、鏡面仕上げ、
寸法交差調整まで1工程で完了。
内面研磨、スケール除去、鏡面仕上げ、寸法交差調整まで1工程で完了。
鏡面化
Ra10
↓
Ra0.
部品：AM冷却水管
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弊社にお任せしていただくことで得る大きな利点。
3Dプリンター製品に大きな可能性をもたらします
付加価値
課題解決による製品化。
高い汎用性で新たな展開が期待できます。
時間短縮
優れた研磨力で他社研磨方法に比べて研磨時間を短くできます。
コスト削減
外注費・受託費を削減。簡単操作の全自動管理により人件費を削減、生産効率アップ
エコフレンドリー
使うのは水と研磨材のみ化学溶剤も使わず環境と安全に配慮した低ランニングコスト。
